Zastosowanie i właściwości prętów stalowych 4H13
Pręty stalowe są powszechnie wykorzystywane jako materiał do przygotowania wielu elementów, które powinny cechować się wysoką wytrzymałością na obciążenia mechaniczne, stabilnością wymiarową oraz dużą podatnością na obróbkę. O ile możliwości wykonania z nich poszczególnych przedmiotów są uzależnione od właściwego doboru wymiarów materiału i jego przekroju, o tyle własności użytkowe gotowego wyrobu wynikają z gatunku zastosowanej stali. Przekonajmy się, czego można się spodziewać po prętach ze stali 4H13.
Co trzeba wiedzieć o stali 4H13?
Stal 4H13 określana także jako 1.4034 oraz X46Cr13 należy do nierdzewnych stali martenzytycznych. Zawiera 0,45% węgla oraz 12,5–14,5% chromu, a także 0,5% manganu i taką samą ilość molibdenu i wanadu. Cechuje ją wysoka odporność na korozję osiągana za sprawą wysokiej zawartości chromu oraz duża twardość wynosząca w stanie zmiękczonym do 245 HB, a w stanie ulepszonym sięgająca aż 54 HRC. Maksymalne własności zapobiegające utlenianiu żelaza stal 4H13 uzyskuje w stanie zahartowanym z polerowaną albo szlifowaną powierzchnią. Granica plastyczności Re materiału wynosi 650 MPa, wydłużenie przy zerwaniu A5min to 12%, natomiast wytrzymałość na rozciąganie Rm sięga 780 MPa. Stal X46Cr13 jest podatna na obróbkę cieplną i chemiczno-cieplną, nie nadaje się jednak do spawania.
Gdzie korzysta się z prętów ze stali 4H13?
Pręty stalowe 4H13 mogą być używane do wykonywania elementów maszyn i urządzeń, w tym narzędzi tnących oraz skrawających, a także sprzętu pomiarowego czy instrumentów chirurgicznych. Będą nadawały się na komponenty form do tworzyw sztucznych oraz wytwarzania części łożysk tocznych. Sprawdzą się również przy produkcji części pomp i zaworów. Często korzysta się z nich do przygotowywania urządzeń dla przemysłu papierniczego oraz wyposażenia dla branży przetwórstwa mleka.
Pręty ze stali 4H13 są również wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym oraz lotniczym. Dzięki swoim właściwościom mechanicznym, takim jak wysoka wytrzymałość na rozciąganie oraz odporność na korozję, świetnie sprawdzają się jako elementy silników, skrzyni biegów czy układów hamulcowych. W przemyśle lotniczym stosowane są do produkcji części, które muszą być odporne na działanie wysokich temperatur oraz wilgoci. Pręty te mogą być także używane do wytwarzania komponentów systemów sterowania oraz elementów konstrukcji samolotów.
Obróbka prętów ze stali 4H13
Obróbka prętów ze stali 4H13 może obejmować różne metody, takie jak toczenie, frezowanie, wiercenie czy szlifowanie. Należy jednak pamiętać, że ze względu na twardość materiału, obróbka może być trudniejsza niż w przypadku innych gatunków stali. W związku z tym zaleca się stosowanie narzędzi wykonanych z materiałów o wysokiej twardości, takich jak węglik spiekany czy ceramika. Podczas obróbki warto również zwrócić uwagę na właściwe chłodzenie oraz smarowanie, które pomogą zminimalizować ryzyko uszkodzenia narzędzi oraz przegrzewania materiału.
Właściwości magnetyczne i zastosowanie w elektrotechnice
Stal 4H13 posiada również właściwości magnetyczne, co sprawia, że może być wykorzystywana w przemyśle elektrotechnicznym. Pręty ze stali 4H13 mogą być stosowane do produkcji elementów silników elektrycznych, transformatorów czy induktorów. Dzięki wysokiej odporności na korozję oraz stabilności wymiarowej pręty te sprawdzą się również jako materiał do produkcji obudów urządzeń elektronicznych i elementów złącznych.
Ochrona środowiska i recykling
Warto również zwrócić uwagę na aspekt ekologiczny związany z wykorzystaniem prętów ze stali 4H13. Stal nierdzewna jest materiałem, który może być wielokrotnie przetapiany i ponownie wykorzystywany, co minimalizuje negatywny wpływ na środowisko. Recykling stali nierdzewnej pozwala na oszczędność surowców oraz ograniczenie emisji CO2. Ponadto, dzięki swojej wysokiej odporności na korozję, elementy wykonane z prętów ze stali 4H13 mają długą żywotność, co również przyczynia się do zmniejszenia ilości odpadów.