Od czego zależą właściwości płaskowników?
Gdy szukamy w sieci informacji na temat właściwości płaskowników, docieramy przede wszystkim do materiałów na temat płaskowników stalowych. To głównie artykuły o tym, jak metody produkcji wpływają na ich właściwości, uzupełnione opisem zastosowań. Płaskowniki to jednak nie tylko wyroby ze stali. W naszym artykule przyjrzymy się bliżej właściwościom płaskowników z metali kolorowych – i nie będzie to rozprawa o obliczaniu wytrzymałości metodami naukowymi.
Właściwości płaskowników zgodne z zastosowaniem
Płaskownik to według naszej państwowej encyklopedii kształtownik w postaci płaskiego pręta metalowego o prostokątnym przekroju poprzecznym. Pręt natomiast to element konstrukcyjny, którego dwa wymiary poprzeczne są znacznie mniejsze od trzeciego wymiaru, a więc długości. Płaskownikiem nie nazwiemy metalowej podkładki o przekroju 1x5x5 cm, ale już podkładkę o przekroju 1x5x10 cm owszem.
Materiały hutnicze, które dystrybuujemy, mają różne zastosowania. To od zastosowań właśnie zależy, z jakich materiałów są wykonywane, a zatem jakie mają właściwości. W przypadku płaskowników z metali kolorowych, jak i ze stali również, niekoniecznie istotne będą właściwości związane z nośnością, wytrzymałością itp.
Płaskowniki z metali kolorowych. Co jest istotne przy wyborze właściwych?
Płaskowniki znajdują zastosowanie w budownictwie i produkcji przeróżnych elementów. To materiały budowlane lub półprodukty. Mogą być elementami konstrukcyjnymi, nośnymi, ale nie zawsze są. Używamy ich na przykład do produkcji wszelkiego rodzaju balustrad, barier, czy poręczy, gdzie stanowią uzupełnienie konstrukcji. Są komponentami różnych urządzeń, sprzętów, maszyn, instalacji.
Płaskowniki miedziane są wykorzystywane jako oszynowania przy budowie rozdzielnic, ale można z nich też wykonywać np. elementy dekoracyjne mebli, podobnie jak z płaskowników z brązu. Ich właściwościami istotnymi dla instalatora, producenta, rzemieślnika, nie będą wówczas parametry związane z nośnością. W przypadku miedzi w instalacjach będą się liczyły same właściwości metalu i wymiary płaskownika, w przypadku miedzi lub brązu jako dekoracji istotny będzie wymiar i estetyka. Spektrum zastosowania płaskowników z metali kolorowych, w tym płaskowników mosiężnych, jest bardzo duże. Czasem np. dodatkowo istotną właściwością przy produkcji, montażu itp. będzie możliwość łączenia elementów.
Płaskowniki z aluminium i ich zastosowanie
Aluminium to kolejny z metali kolorowych, z którego wytwarza się płaskowniki. Jest to metal o niskiej gęstości, co przekłada się na jego stosunkowo niską masę. Dzięki temu płaskowniki aluminiowe są chętnie wykorzystywane w konstrukcjach, gdzie liczy się lekkość i łatwość obróbki. Aluminium jest również odpornym na korozję materiałem, co sprawia, że znajduje zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym czy budownictwie. Właściwości te decydują o tym, że płaskowniki aluminiowe są często stosowane jako elementy konstrukcyjne, dekoracyjne czy osłonowe.
Właściwości płaskowników ze stopów metali kolorowych
Często płaskowniki produkowane są ze stopów metali kolorowych, takich jak np. stopów miedzi, aluminium czy cynku. Stopy te cechują się lepszymi właściwościami od swoich pierwiastków czystych. Na przykład, stop miedzi z cynkiem - mosiądz - jest bardziej odporny na korozję niż czysta miedź. Podobnie stop aluminium z manganem czy magnezem wykazuje większą wytrzymałość niż czyste aluminium. Właśnie dlatego płaskowniki ze stopów metali kolorowych są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu, gdzie liczy się wytrzymałość, odporność na korozję czy estetyka.
Dobór płaskowników w zależności od potrzeb
Wybór odpowiedniego płaskownika z metali kolorowych zależy od konkretnej aplikacji. Należy uwzględnić takie czynniki jak wytrzymałość, odporność na korozję, właściwości mechaniczne czy estetyka. W przypadku konstrukcji nośnych warto zwrócić uwagę na wytrzymałość i właściwości mechaniczne materiału. Natomiast w przypadku elementów dekoracyjnych czy osłonowych ważna będzie estetyka i odporność na korozję. Dobór odpowiedniego płaskownika wymaga więc analizy potrzeb oraz porównania właściwości poszczególnych materiałów.